脫硝劑螺桿造粒機廠(chǎng)家1>電機減速機:電機功率≥22kW配套的變頻器質(zhì)量可靠,使用效果良好。(客戶(hù)自配)接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。采用十字內置切刀
干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產(chǎn)品
脫硝劑造粒干燥設備需要被加熱的物料通過(guò)加料口被帶到直立管,氣流被吹入鼓風(fēng)機中的加熱器中進(jìn)行加熱,當溫度帶到一定的值時(shí)熱空氣被帶到直立管中,需要被干燥的物料的大小和密度直接決定了熱空氣在直立管中流動(dòng)的快慢,一般流動(dòng)的速度都是高于需要被干燥的物料的下沉的速度的,飛速流動(dòng)的熱空氣把已經(jīng)進(jìn)過(guò)初步脫水干燥處理的得到的干燥物送出加熱器。
近年來(lái),在液相中添加化學(xué)試劑的方法被廣泛嘗試。其中,濕法脫硝添加劑被證明是*的。脫硝添加劑氧化還原法,用濕法煙氣脫硝劑將NO氧化成NO2,然后用水溶液將NO2還原成N2,該法可以采用CaCO3(石灰石)作為脫硫劑的濕法脫硫技術(shù)結合使用,脫硫的反應產(chǎn)物又可作為NO2的還原劑,濕法煙氣脫硝劑的脫硝率可達95%,且可同時(shí)脫硫。
造粒機設備注意事項
1、造粒機要正向運轉;避免倒轉。
2、造粒機切忌涼機空腹運轉,必須熱機加料運轉,這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現象。
3、造粒機的進(jìn)料口,放氣孔內嚴禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。
造粒機設備
在固體與液體共存并以固體為主的分離體中,利用分離體的自粘性(或外加粘結性),通過(guò)強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增高,并產(chǎn)生一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要經(jīng)混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統機器構成。粉料由混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機產(chǎn)生所要粒度的含濕產(chǎn)品,由干燥得出顆粒狀成品,從而實(shí)現造粒的目的。
脫硝劑螺桿造粒機廠(chǎng)家
1、活性炭螺桿造粒機 活性炭螺桿擠出機:1臺,規格型號:SET-120
2、隨機帶電控箱1套
(二)技術(shù)參數
1、脫硝劑螺桿造粒機廠(chǎng)家原理:
該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構,由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進(jìn)入筒體內的物料,在特殊設計的螺旋型線(xiàn)的作用下,經(jīng)輸送、壓實(shí)、升壓及均壓過(guò)程被合適的壓力擠出成型模板,剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品,實(shí)現造粒的目的。