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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
產(chǎn)地	國產(chǎn)	工作原理	脈沖
適用物料	粉末	操作方式	連續式
干燥介質(zhì)	空氣	濕物料運動(dòng)方式	攪動(dòng)式
接觸方式	直接式	介質(zhì)移動(dòng)	并流
燃料	燃氣	脫水量	1000Kg/h
裝機功率	45kw	進(jìn)風(fēng)量	10000Kg/h
進(jìn)風(fēng)溫度	150-300℃	出風(fēng)溫度	70-100℃
應用領(lǐng)域	環(huán)保、化工、食品、醫藥、飼料能源等	外形尺寸	8000x6000x14000mm
重量	7000kg	供貨周期	30天

         干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產(chǎn)品

貓砂概述：

貓砂是飼主為其飼養的貓用來(lái)掩埋糞便和尿液的物體，有較好的吸水性，一般會(huì )與貓砂盆(或稱(chēng)貓廁所)一并使用，將適量的貓砂倒于貓砂盆內，受過(guò)訓練的貓當需要排泄時(shí)便會(huì )走進(jìn)貓砂盆內貓屎于其上面。

貓文化中為重要的進(jìn)步就是貓砂的使用，早期的貓砂主要是以不凝結的貓砂為主，大家主要是為了收納貓便。但是隨著(zhù)貓砂技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們不僅限于收納這樣簡(jiǎn)單，所以又不斷的出現了現在的凝結砂，木砂，和水晶砂、膨潤土砂等等 。一般貓砂是使用紙漿打成小顆粒狀來(lái)模擬沙土并提供吸水性，也有使用硅膠等物理干燥劑的顆粒的。一般會(huì )添加抗菌劑/除臭劑/防腐劑等化學(xué)產(chǎn)品，貓砂遇到水會(huì )凝結成塊，雖然說(shuō)便于清理但建議搭配用專(zhuān)門(mén)的漏鏟。大部分貓砂貓踩上后會(huì )沾到腳上并帶到其它地方，因此請注意經(jīng)常清理。

   螺桿擠出機 螺桿造粒機  雙螺桿造粒機  螺桿擠出機 

（一）名稱(chēng)、規格、型號和數量

1、貓砂螺桿造粒機   ：1臺，規格型號：SET-250

2、隨機帶電控箱1套

（二）技術(shù)參數

1 原理：

    該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進(jìn)入筒體內的物料，在特殊設計的螺旋型線(xiàn)的作用下，經(jīng)輸送、壓實(shí)、升壓及均壓過(guò)程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品，實(shí)現造粒的目的。

2、主要參數：

1>造粒粒徑：5mm—10mm（網(wǎng)板擠出孔出口尺寸）。

2>運轉平穩，噪聲≤80分貝。

3>可實(shí)現連續生產(chǎn)，自動(dòng)控制。

4>產(chǎn)能調節范圍500～3000kg/h。

5>物料含水量：35%－40%。

3、設備配置：

1>電機減速機：電機功率≥11kW

2>配套的變頻器質(zhì)量可靠，使用效果良好。(客戶(hù)自配）

3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。

4>采用十字內置切刀

5>擠出段配冷卻水套（材質(zhì)選用不銹鋼SUS304），確保擠出料溫度不高于45℃。

7>螺桿、模板、刀片等應具有足夠的機械強度。

8>由于物料擠壓過(guò)程中生熱較多，造粒機要充分冷卻，確保24小時(shí)連續運轉生產(chǎn)。

貓砂螺桿造粒機開(kāi)機準備

1、電氣配線(xiàn)是否準確，有無(wú)松動(dòng)現象。

2、用兆歐表測量電動(dòng)機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。

3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。

5、檢查潤滑系統：

（1）向齒輪傳動(dòng)箱內加潤滑油至油標指示油位。

（2）檢查油循環(huán)系統和各點(diǎn)供油狀況。點(diǎn)轉油泵轉向正確無(wú)誤后，開(kāi)啟油泵，壓力繼電器設定在保護壓力低于0.08Mpa報警，再檢查和調整各供油點(diǎn)的油量和噴油狀況。

6、檢查所有上下水管、油管，均應暢通，無(wú)泄漏，各控制閥門(mén)均應調節靈便。

7、手動(dòng)盤(pán)車(chē)安全聯(lián)軸器，檢查傳動(dòng)系統和螺桿等運動(dòng)部位，無(wú)異常聲音為合格。盤(pán)車(chē)方向從機頭看，螺桿轉向為順時(shí)針，螺桿旋轉不少于三圈。

8、主機螺桿筒體組合構型是否適合于將要加工的物料品種，若明顯不適合，則應進(jìn)行重新組合調整。

9、清理儲料倉及料斗，確認無(wú)雜質(zhì)異物后，將物料加滿(mǎn)儲料倉，啟動(dòng)自動(dòng)上料機。當料斗中物料達到預定料位后上料機將自動(dòng)停止上料。各種計量加料裝置，應按工藝要求進(jìn)行現場(chǎng)標定，給出各加料裝置的供料曲線(xiàn)，并商定試車(chē)方案。

10、檢查喂料裝置：

（1）向擺線(xiàn)針輪減速器加適量的鈣基潤滑油，以后定期（1-2個(gè)月）添加一次。

（2）檢查確認料斗內清潔無(wú)臟物。

（3）低速運轉（從出料方向看為順時(shí)針）輕快，無(wú)聲音為合格。

11、對有真空排氣要求的作業(yè)，應在冷凝罐內加好潔凈自來(lái)水至規定水位，關(guān)閉真空管道及冷凝罐各閥門(mén)，檢查排氣室密封圈是否良好。

12、主機冷卻為軟水冷卻。開(kāi)啟回水手動(dòng)閥，按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)循環(huán)系統。調整工作壓力調節閥，使系統壓力達到要求并穩定。

13、對于內發(fā)熱較大或對剪切熱過(guò)敏感的物料,應使用與本機組配套的軟水冷卻循環(huán)系統。使用前應在水箱內加注軟水至規定液位，初次使用時(shí)應待系統工作后補加適量軟水至正常液位。使用前須將各筒體段冷卻管路閥門(mén)旋緊關(guān)閉。

14、只有對上述各項都認真地、全面地檢查，并確認無(wú)誤后，該機組方才具備開(kāi)車(chē)試機的條件。