有機肥料螺桿造粒機直營(yíng) 該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構,由芯軸和螺紋套組合而成。雙錐螺桿和單螺桿的驅動(dòng)均采用交流變頻技術(shù),可適應各種工藝技術(shù)要求;
有機肥料螺桿造粒機直營(yíng)
該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構,由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進(jìn)入筒體內的物料,在特殊設計的螺旋型線(xiàn)的作用下,經(jīng)輸送、壓實(shí)、升壓及均壓過(guò)程被合適的壓力擠出成型模板,剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品,實(shí)現造粒的目的。
1.雙錐螺桿和單螺桿的驅動(dòng)均采用交流變頻技術(shù),可適應各種工藝技術(shù)要求;
2.機頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置,省時(shí)省力,又環(huán)保;
3.造粒機采用旋轉式刀盤(pán)和微調裝置,進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒;
4.粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤(pán)式振動(dòng)篩;
5.電控系統采用PLC、可視界面與變頻技術(shù),實(shí)現全程自動(dòng)化控制。
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過(guò)程,使得造粒及其后續過(guò)程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現場(chǎng)粉塵飛揚90%以上。 通過(guò)造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現的結塊、架橋、脈動(dòng)等影響使用的現象,同時(shí)避免了使用過(guò)程粉料帶來(lái)的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。 一般情況下,造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高,因此可節約運輸、儲存、包裝空間。 對多組份復合、混配的產(chǎn)品而言,造??杀苊飧鹘M份偏析,從而真正保證復合產(chǎn)品質(zhì)量。