偏釩酸銨旋轉閃蒸干燥機設備 于細粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過(guò)程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。隨著(zhù)旋切裝置的運轉,使被干燥物料經(jīng)旋轉呈旋粉狀,加快了對濕物料的水份蒸發(fā),提高干燥效果。
偏釩酸銨旋轉閃蒸干燥機設備
旋轉閃蒸干燥機中的熱交換,主要以氣流和顆粒,筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過(guò)程的實(shí)質(zhì)是水分的擴散過(guò)程。是靠外擴散和內擴散來(lái)進(jìn)行的。外擴散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴散到周?chē)橘|(zhì)的過(guò)程。內擴散是水分在顆粒內部移動(dòng)的過(guò)程。
旋轉閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線(xiàn)方向進(jìn)入筒體,由于氣流在筒內的螺旋運動(dòng),一方面降低顆粒周?chē)慕橘|(zhì)溫度,同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度,這就大大地提高了外擴散的速度。另一方面,高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆?;蛐窳?,同時(shí)筒體內攪拌葉片的攪拌作用,使顆粒被破碎,粒度減小,內部毛細管的長(cháng)度也因之減小,強化了內擴散的效果,降低內擴散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強度的循環(huán)中被反復破碎。消除物料結塊,也是促進(jìn)內擴散的有力措施,強化了顆粒水分蒸發(fā)。
經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線(xiàn)方向進(jìn)入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時(shí),物料則由可無(wú)級調速的加料器定量加入塔內。在干燥塔內,物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。
性能特點(diǎn):
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機結合。
◎設備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續生產(chǎn),實(shí)現了"小設備,大生產(chǎn)"。
◎干燥強度大,能耗低,熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
◎負壓或微負壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。